陶瓷耐磨弯头在实际使用进程中因为遭到必定的冲击，并且外表被高速、高温红钢冲突，要求其外表具有良好的耐磨性，一起也须有足够的耐性，以防止受冲击而破碎。在管道使用的进程中鉴于陶瓷耐磨管选用特别的原料，其陶瓷耐磨弯头在职业使用中也有特别的用途，一起也决定了陶瓷耐磨弯头的原料须具有速耐磨性足够的红硬性；足够的强度和耐性。

 在实际使用进程中，陶瓷耐磨弯头因为此原料在职业使用中也具有特别的功能。陶瓷耐磨弯头经过调质处理适当下降硬度，便于切削加工，但成本太大，周期较长，因而还是挑选了铸态直接加工。

    陶瓷耐磨管经过对各种高硬度刀具进行加工和反复比较，终选定了硬度和耐磨性均符合的陶瓷耐磨弯头，当然对于陶瓷耐磨弯头使用后需修复在使用进程相当于一次次地冷作硬化和淬火，硬度特高，选用陶瓷原料进行修复加工。

    陶瓷耐磨弯头其塑性好，强度、硬度高，变形抗力大，切削力比一般钢材高2-3倍，切削热也随之增加，导热率低，散热困难，切削区温度高，易损坏刀具。导致陶瓷耐磨弯头加工的不稳定性大，刀具使用寿命下降，出产成本提高，出产效率下降。

    为了提高陶瓷耐磨弯头外表质量，选用较大前角，后角取大值10°，尽可能减少刀具与工件的冲突和挤压，以提高工件外表加工质量，主偏角在10°-30°之间；副偏角在5°-10°之间，为了防止陶瓷耐磨弯头流出划伤已加工的外表，针对陶瓷耐磨弯头的毛坯余量不均，原料硬，编程时经过增加走刀次数，设定低主轴转速、小进给量。